Aera oksidiga metodo estas oksidiga metodo, kiu uzas oksigenon en la aero por oksidiĝicerioal tetravalent sub certaj kondiĉoj. Ĉi tiu metodo tipe implikas rosti fluorokarbonan cerium -mineran koncentriĝon, rarajn terajn oksalatojn kaj karbonatojn en aero (konata kiel rostado de oksidado) aŭ rosti rarajn hidroksidojn de la tero (seka aero) aŭ enkonduki aeron en rarajn hidroksidojn de la tero (malseka aero) por oksidado.
1 、 Rostanta oksido
Rostante la fluorokarbonan cerium-koncentriĝon en aero je 500 ℃ aŭ rostante la Baiyunebo-maloftan teron koncentritan kun natria karbonato en aero je 600-700 ℃. Dum la malkomponaĵo de maloftaj teraj mineraloj, cerio en la mineraloj estas oksidita al tetravalento. La metodoj por disigicerioDe kalcinitaj produktoj inkluzivas maloftan teran sulfatan duoblan salan metodon, solventan eltiran metodon, ktp.
Krom la oksida rostado deMalofta TeroKoncentritaj, saloj kiel rara tera oksalato kaj malofta tera karbonato spertas rostitan malkomponiĝon en aera atmosfero, kaj cerio estas oksidita al CEO2. Por certigi bonan solveblecon de la rara tera rusto -miksaĵo akirita per rostado, la rostita temperaturo ne devas esti tro alta, kutime inter 700 kaj 800 ℃. Oksidoj povas esti solvitaj en 1-1.5mol/L sulfura acida solvo aŭ 4-5mol/L nitria acida solvo. Kiam lekado rostita erco kun sulfura acido kaj nitrica acido, cerio ĉefe eniras la solvon en tetravalenta formo. La unua implikas akiri maloftan teran sulfatan solvon enhavantan 50g/L ReO je ĉirkaŭ 45 ℃, kaj tiam produkti cerium -dioksidon per la P204 -eltira metodo; Ĉi-lasta implikas prepari raran teran nitratan solvon enhavantan REO de 150-200g/L je temperaturo de 80-85 ℃, kaj tiam uzi TBP-eltiron por apartigi cerium.
Kiam maloftaj teraj oksidoj dissolviĝas kun diluita sulfura acido aŭ nitra acido, CEO2 estas relative nesolvebla. Tial malgranda kvanto da hidrofluora acido bezonas esti aldonita al la solvo kiel katalizilo en la posta stadio de dissolvo por plibonigi la solveblecon de CEO2.
2 、 Seka aera oksido
Metu la raran teran hidroksidon en sekan fornon kaj oksidigu ĝin en ventolitaj kondiĉoj je 100-120 ℃ dum 16-24 horoj. La oksida reago estas jena:
4CE (OH) 3+O2+2H2O = 4CE (OH) 4
La oksida indico de cerio povas atingi 97%. Se la oksidiga temperaturo plue pliiĝas al 140 ℃, la oksida tempo povas esti mallongigita al 4-6 horoj, kaj la oksida indico de cerio ankaŭ povas atingi 97%~ 98%. La seka aera oksidiga procezo produktas grandan kvanton da polvo kaj malbonaj laborkondiĉoj, kiuj estas nuntempe uzataj ĉefe en la laboratorio.
3 、 atmosfera malseka aera oksidado
Miksi raran teran hidroksidon kun akvo por formi slurry, kontroli la REO-koncentriĝon al 50-70g/L, aldonu NaOH por pliigi la alkalinecon de la slurry al 0,15-0,30mol/L, kaj kiam varmigita al 85 ℃, rekte enkonduki aeron por oksidi ĉian trivalencon en la sluro al Tetravent-ciravalto en la slavalo al la slavalo al la slavalo al la slavalo al la slavalo. Dum la oksidiga procezo, la vaporiĝo de akvo estas relative granda, do certa kvanto da akvo devas esti kompletigita en ajna momento por konservi pli stabilan koncentriĝon de malofta tero. Kiam 40L da slurry estas oksidita en ĉiu loto, la oksidiga tempo estas 4-5 horoj, kaj la oksida indico de cerio povas atingi 98%. Kiam 8m3 de rara tera hidroksida slurry estas oksidita ĉiufoje, la aerfluo estas 8-12m3/min, kaj la oksida tempo estas pliigita al 15h, la oksida indico de cerio povas atingi 97%~ 98%.
La trajtoj de la atmosfera malseka aera oksidiga metodo estas: alta oksidiga indico de cerio, granda eligo, bonaj laborkondiĉoj, simpla operacio, kaj ĉi tiu metodo estas ofte uzata en industrio por produkti krudan cerian dioksidon.
4 、 premita malseka aera oksidado
Sub normala premo, aera oksidado daŭras pli longan tempon, kaj homoj mallongigas la oksidan tempon per premo. La kresko de aerpremo, tio estas la kresko de oksigena parta premo en la sistemo, kondukas al la dissolvo de oksigeno en la solvo kaj la disvastigo de oksigeno al la surfaca disvastigo de raraj teraj hidroksidaj eroj, tiel akcelante la oksidan procezon.
Miksi raran teran hidroksidon kun akvo al ĉirkaŭ 60g/L, ĝustigu la pH al 13 kun natria hidroksido, levu la temperaturon al ĉirkaŭ 80 ℃, enkonduku aeron por oksidado, kontrolu la premon je 0,4mPa kaj oksidiĝas dum 1 horo. La oksida indico de cerio povas atingi pli ol 95%. En efektiva produktado, la oksidiga krudmaterialo malofta tera hidroksido estas akirita per alkala konvertiĝo per precipitaĵo de rara tero natria sulfato -kompleksa salo. Por mallongigi la procezon, la precipitaĵo de rara tero -natria sulfato -kompleksa salo kaj alkala solvo povas esti aldonita al premita oksidiga tanko, konservante certan premon kaj temperaturon. Aero aŭ riĉa oksigeno povas esti enkondukitaj por konverti la maloftan teron en la kompleksa salo en rarajn terajn hidroksidojn, kaj samtempe CE (OH) 3 en ĝi povas esti oksidita al Ce (OH) 4.
Sub premuritaj kondiĉoj, la alkala konverta indico de la kompleksa salo, la oksidiga indico de cerio kaj la oksida indico de cerio estas ĉiuj plibonigitaj. Post 45 minutoj de reago, la konverta indico de duobla sala alkalo kaj la oksida indico de cerio atingis pli ol 96%.
Afiŝotempo: majo-09-2023